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涂料化工废水处理怎么处理

 涂料化工废水处理怎么处理
涂料化工废水处理概况
 涂料化工废水处理怎么处理

所属行业:化工废水处理 -- 涂料化工废水处理

所属地区:山东 -- 日照

废水进出水量:30-200m³/d

废水处理设备:微电解设备

废水处理价格:¥3.5-5元/t(准确价格请联系我公司业务人员确认)

联系热线 400-188-5717

山东--日照-涂料化工废水处理来源和特点

经统计涂料化工厂所产的废水水量、废水中的污染物含量以及水量离散程度都很大,在涂料化工加工过程部分原料含有有毒性物质的,例如 ,涂料废水在生产加工前,涂料生产是半间断生产,其废水主要是来自洗涤设备和生产场地中的废水,涂料废水排放是无规律周期性的,其废水中污染物含量变化大,正是这一点,大大加大了废水处理难度,处理过程需花费的费用高,处理难度极大。

山东--日照-涂料化工废水处理主要污染物及危害

涂料废水中会增加氧气消耗量的有两个方面:表面活性剂及纤维素增稠剂的生物降解,降低水中氧气的浓度,就会对水中的鱼类以及水中其他生物造成生存威胁。涂料废水排放时,悬浮物过多也会有极大可能造成河道阻塞,影响河道水流通。涂料废水中氨氮成分含量偏高,在处理不当排放,在好氧的条件情况下,水体的氨氮可在硝化菌的作用下转变为硝酸态氮;在无氧环境条件下,水中存在的硝酸盐亦可在微生物作用下还原为亚硝酸盐和氮。氨氮是目前造成湖泊、海洋水体富营养化的主要污染物之一。

山东--日照-涂料化工废水处理排放标准

标准编制组通过综合考虑生产工艺、污染预防、排放 因子、处理技术、排放水平以及处理成本等方面的因素,并参考国外相关环境标准和企业意见,确定出标准排放限值,起草了《涂料工业水污染物排放标准 (征 求意见稿)》和《涂料工业水污染物排放标准编制说明(征求意见稿)》,详情见下表:

企业水污染物排放限值
单位为mg/L,pH值、色度除外
序号    污染物项目 适用范围 排放限值  污染物排放监控位置
1 总汞  所有企业  0.05 生产设施或车间排放口
2 烷基汞  所有企业  不得检出  生产设施或车间排放口
3 总镉  所有企业  0.1 生产设施或车间排放口
4 总铬  所有企业  1.5 生产设施或车间排放口
5 六价铬  所有企业  0.5 生产设施或车间排放口
6 总铅  所有企业  1 生产设施或车间排放口
7  pH值  所有企业  6~9  企业总排放口
8 色度(稀释倍数)  所有企业 80 企业总排放口
9 悬浮物(SS) 所有企业 100 企业总排放口
10 生化需氧量(BOD5)  所有企业  30 企业总排放口
11 化学需氧量(COD) 涂料树脂生产企业 150 企业总排放口
其他生产企业  120 企业总排放口
12  石油类  涂料树脂生产企业  10 企业总排放口
13 动植物油  涂料树脂生产企业  15 企业总排放口
14 挥发酚 所有企业  0.5 企业总排放口
15  氨氮  所有企业 15 企业总排放口
16 总氮  所有企业  20 企业总排放口
17 总磷  所有企业 0.5 企业总排放口
18 氟化物 氟碳涂料生产企业  10 企业总排放口
19 甲醛  所有企业 2 企业总排放口
20 阴离子表面活性剂  乳液生产企业 10 企业总排放口
21 可吸附有机卤化物(AOX)  所有企业 5 生产设施或车间排放口 
22 苯  所有企业 0.2 企业总排放口
23 甲苯  所有企业  0.2 企业总排放口
24 乙苯  所有企业 0.6 企业总排放口
25 二甲苯 所有企业  0.6 企业总排放口
26 总有机碳(TOC)  所有企业 30 企业总排放口

山东--日照-涂料化工废水处理难点分析

涂料废水中污染物含量高,涂料废水中的原料反应不完全的情况下,就与原料或者是生产中使用的大量溶剂介质混搭掺进废水一起排出,导致排出的废水成分复杂。其中涂料废水有毒有害物质多,比如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等,涂料废水可生化性差,其废水中的B/C比值低,且废水中的生物难降解物质多,导致涂料废水处理过程难度高。

山东--日照-涂料化工废水处理技术方法

气浮处理法。涂料废水使用气浮处理可以将废水中的悬浮物去除率达到65%,CODCr和生物耗氧量去除率均在50%以上。涂料废水是利用气浮处理法将废水中含有的相当比例的易挥发成分和油类,涂料废水处理可以采用气浮处理,即通过高度分散的微气泡作为载体,粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离,达到工厂处理目的。

山东--日照-涂料化工废水处理工艺流程图

涂料废水处理使用微电解工艺,流程首先是将要处理的涂料废水流入混凝沉淀装置,经过加药搅拌反应、沉淀流程,沉淀后废水的PH值已是3-4;之后进入微电解装置后反应停留30-60分钟,这时出水处已调节到8-10,之后进入絮凝沉淀装置;加药搅拌反应后就已将泥水分离开,将澄清液调节PH值至7-8;一系列流程完成后即可外排或进入生化处理单元即可。

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