安徽--宿州-线路板废水处理来源和特点

线路板废水主要分为五大类。第一类是磨板废水，这是线路板切割打磨过程中排出的废水。第二类是普通含铜废水，这是线路板车间排放量最大的一种废水。第三类是络合铜废水，包括络合铜废水和络合铜水洗水。第四类是电镀废水，这是线路板电镀车间排放的废水。第五类是油墨废水，或称为显影废水。这五大类废水是线路板废水的主要组成部分。

安徽--宿州-线路板废水处理主要污染物及危害

线路板制造工艺复杂，使用了不同性质的化工材料，也造成了线路板废水的复杂性。线路板废水中的污染主要有：磨板废水中含有的大量悬浮物。络合废水中含有的各种络合剂如胺、EDTA等。油墨废水中含有的各种有机物。电镀废水中的氰或铬，以及酸碱等。还有多种重金属离子如铜等。废水中的重金属大部分是离子形式，还有一部分是络合物形式，有机污染物大部分是高分子化合物，这些特点使得线路板废水成为难处理废水之一。

安徽--宿州-线路板废水处理排放标准

线路板废水排放标准请参考下表：

水污染物特别排放限值
序号	污染物	排放浓度限值	污染物排放监控位置
1	总 铬(mg/L)	1	车间或生产设施废水排放口
2	六价铬(mg/L)	0.2	车间或生产设施废水排放口
3	总 镍(mg/L)	0.5	车间或生产设施废水排放口
4	总 镉(mg/L)	0.05	车间或生产设施废水排放口
5	总 银(mg/L)	0.3	车间或生产设施废水排放口
6	总 铅(mg/L)	0.2	车间或生产设施废水排放口
7	总 汞(mg/L)	0.01	企业废水总排放口
8	总 铜(mg/L)	0.5	企业废水总排放口
9	总 锌(mg/L)	1.5	企业废水总排放口
10	总 铁(mg/L)	3	企业废水总排放口
11	总 铝(mg/L)	3	企业废水总排放口
12	pH 值	6～9	企业废水总排放口
13	悬浮物(mg/L)	50	企业废水总排放口
14	化学需氧量(CODCr，mg/L)	80	企业废水总排放口
15	氨 氮(mg/L)	15	企业废水总排放口
16	总 氮(mg/L)	20	企业废水总排放口
17	总 磷(mg/L)	1	企业废水总排放口
18	石油类(mg/L)	3	企业废水总排放口
19	氟化物(mg/L)	10	企业废水总排放口
20	总氰化物（以CN－计,mg/L）	0.3	企业废水总排放口
单位产品基准排水量（L/m2镀件镀层）多层镀 250 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致

安徽--宿州-线路板废水处理难点分析

线路板废水中含有大量的络合剂，必须进行破络处理。常规混凝剂很难去除络合态铜，使污水很难达标排放。如果采用多种物化工艺联合破络，就导致处理成本过高，工艺复杂。而且物化处理后废水导电率升高，不利于后续生化处理。同时，线路板废水中含有大量的重金属离子，不仅会造成严重的污染，还会造成资源浪费。如何有效处理线路板废水，去除废水污染物，回收废水中的重金属，成为线路板废水治理的难点。

安徽--宿州-线路板废水处理技术方法

化学法处理线路板废水，包括氧化还原法和化学沉淀法两种。氧化还原法的基本原理是利用氧化剂和还原剂，将线路板废水中有害物质转化为无害物质或者沉淀析出。氧化还原法通常用来处理线路板废水中的含氰废水和含铬废水。化学沉淀法是用化学药剂使把重金属离子等转化为沉淀物，然后通过沉淀、过滤等方法，使固液分离，沉淀析出。采用化学法处理线路板废水，常多种工艺联合使用，以适应不同性质的废水，取得良好的处理效果。

安徽--宿州-线路板废水处理工艺流程图

芬顿法在高浓度有机废水处理中具有其他废水处理方法无可比拟的优势。芬顿法处理线路板废水的基本原理是过氧化氢在二价铁离子的催化作用下，反应生成氢氧自由基（·OH）。氢氧自由基比一些常用的强氧化剂具有更高的氧化电极电位，是一种很强的氧化剂可以使有机物分子结构发生C-C键开裂，氧化分解，最后氧化为碳酸气释出，使线路板废水中的COD大大降低。

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